Εξερευνώντας τη διαδικασία κατασκευής των θηλών Swage

Καθώς οι παγκόσμιες βιομηχανίες απαιτούν πιο αξιόπιστες και ανθεκτικές στην πίεση λύσεις σωληνώσεων,θηλές swageέχουν αναδειχθεί ως κρίσιμο συστατικό σε συστήματα σωληνώσεων υψηλής απόδοσης. Γνωστές για τον ρόλο τους στη σύνδεση σωλήνων διαφορετικών μεγεθών και στην αντοχή σε συνθήκες υψηλής πίεσης, οι θηλές swage χρησιμοποιούνται ευρέως στις βιομηχανίες πετρελαίου και φυσικού αερίου, πετροχημικών, παραγωγής ενέργειας και ναυτιλίας.

CZIT ΑΝΑΠΤΥΞΗ ΕΤΑΙΡΕΙΑ, ΕΠΕ., ένα αξιόπιστο όνομα στον κλάδο των εξαρτημάτων σωληνώσεων, μοιράζεται πληροφορίες σχετικά με τη διαδικασία παραγωγής που διασφαλίζει ότι οι θηλές κοπής τους πληρούν τα διεθνή πρότυπα και τις προσδοκίες των πελατών.

Βήμα προς βήμα διαδικασία κατασκευής θηλών Swage

1. Επιλογή Υλικού:
Η διαδικασία ξεκινά με την επιλογή πρώτων υλών υψηλής ποιότητας, όπως ανοξείδωτος χάλυβας (π.χ. 304, 316L), ανθρακούχος χάλυβας ή κράμα χάλυβα. Κάθε παρτίδα ελέγχεται για να διασφαλιστεί η συμμόρφωση με τα πρότυπα ASME, ASTM και EN.

2. Κοπή και σφυρηλάτηση:
Οι χαλύβδινες ράβδοι ή οι σωλήνες χωρίς ραφή κόβονται στο επιθυμητό μήκος. Η σφυρηλάτηση πραγματοποιείται για την επίτευξη του βασικού σχήματος, ενισχύοντας τη μηχανική αντοχή και τη δομή των κόκκων. Αυτό είναι απαραίτητο για την εξασφάλιση αντοχής στην πίεση και ανθεκτικότητας.

3. Μηχανική κατεργασία και διαμόρφωση:
Χρησιμοποιώντας μηχανική κατεργασία CNC, η θηλή κοπής υφίσταται ακριβή διαμόρφωση. Τα κωνικά άκρα (απλά, με σπείρωμα ή λοξότμητα) κατεργάζονται σύμφωνα με τα πρότυπα B16.11 ή MSS SP-95. Αυτό το βήμα εγγυάται την ακρίβεια των διαστάσεων και την κατάλληλη εφαρμογή στα συστήματα σωληνώσεων.

4. Θερμική επεξεργασία:
Για τη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων και της αντοχής στην καταπόνηση, η θηλή υποβάλλεται σε διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας όπως ομαλοποίηση, ανόπτηση ή σβέση και σκλήρυνση, ανάλογα με την ποιότητα του υλικού και την εφαρμογή.

5. Επιφανειακή επεξεργασία:
Επιφανειακά φινιρίσματα όπως αμμοβολή, καθαρισμός με οξύ ή επίστρωση λαδιού κατά της σκουριάς εφαρμόζονται βάσει των απαιτήσεων του πελάτη. Τα προϊόντα ανοξείδωτου χάλυβα μπορούν να παθητικοποιηθούν για βελτιωμένη αντοχή στη διάβρωση.

6. Δοκιμές και Επιθεώρηση:
Κάθεθηλή swageυποβάλλεται σε αυστηρό ποιοτικό έλεγχο, όπως:

• Έλεγχοι διαστάσεων

• Δοκιμή υδροστατικής πίεσης

• Μη καταστροφικές δοκιμές (NDT)

• Χημική και μηχανική ανάλυση

Με κάθε παραγγελία παρέχονται εκθέσεις επιθεώρησης και πιστοποιητικά δοκιμών εργοστασίου (MTC).

7. Σήμανση και Συσκευασία:
Τα τελικά προϊόντα φέρουν σήμανση ή σφραγίδα με λέιζερ με την ποιότητα υλικού, το μέγεθος, τον αριθμό θερμότητας και το πρότυπο. Τα προϊόντα συσκευάζονται προσεκτικά σε ξύλινες θήκες ή παλέτες για την αποφυγή ζημιών κατά τη διεθνή αποστολή.

At CZIT ΑΝΑΠΤΥΞΗ ΕΤΑΙΡΕΙΑ, ΕΠΕ., η ποιότητα και η προσαρμογή βρίσκονται στον πυρήνα κάθε προϊόντος. Η εταιρεία έχει χτίσει μια ισχυρή φήμη μεταξύ των πελατών σε όλη την Ευρώπη, τη Νοτιοανατολική Ασία και τη Μέση Ανατολή για την παροχή συνεπών και πιστοποιημένων εξαρτημάτων σωληνώσεων.